Скребковый фильтр AFM

Щелевой фильтр со скребковой очисткой модели AFM представляет собой скребковый фильтр для жидкостей или пастообразных материалов средней и высокой вязкостью, который может очищаться без остановки производственного процесса. Очистка может происходить как автоматически, так и вручную. Фильтрация идет изнутри наружу фильтроэлемента, скребки движутся горизонтально по кругу перпендикулярно к внутренней поверхности элемента.

Рабочий элемент скребка выполнен из PTFE, что продляет срок службы фильтроэлемента.

Фильтровальный элемент представляет собой профильный каркас, на котором намотана трехгранная проволока, шаг намотки определяет ширину зазора и тонкость фильтрации. Трехгранная геометрия способствует значительному увеличению поперечного сечения и полному исключению закупорки зазоров.

Максимально допустимое содержание примесей: 1000 ppm (0.1%)

Максимальная вязкость: 800.000 сПз

Корпус и крышка : нержавеющая сталь 316L, 304 или углеродистая сталь           

Фильтрэлемент : нержавеющая сталь 316L, 304, 2205 или титан

Рабочая часть скребка: PTFE                                                                                    

Прокладки: NBR или FPM

Набивка подшипников: PTFE

Электродвигатель 380В, 50Гц IP55 с редуктором,  опционально в исп. ATEX

Сливной вентиль: электропневматический, электрический (опционально в исп. ATEX)  или ручной

Шкаф управления: простой или  в исп. ATEX (опционально)

Расчетное давление: стандартное 10 бар опционально возможно более высокое давление

Расчетная температура: 0...+200⁰С

Размер ячеек корзины:  50...1500 микрон

Начальный перепад давления: 0,5 бар

Принцип работы:

Рисунок 1 

Суспензия поступает в фильтр через вход, проходит через зазоры фильтровального элемента, при этом частицы осаждаются изнутри на поверхности элемента. Фильтрат поступает на выход фильтра. По мере накопления частиц на поверхности растет гидравлическое сопротивление.

Рисунок 2

По достижении максимального перепада давления на индикаторе или по заданному времени инициируется очистка. Рекомендуемая величина ΔP для очистки 0,6-1 бар. При очистке электродвигатель через редуктор вращает вал с тремя радиальными скребками, касающимися поверхности фильтроэлемента, скребки удаляют частицы с поверхности. Фильтрация при этом не прерывается. Очистка длится около 15 сек и производится несколько оборотов. Удаленные скребком частицы осаждаются в конусную часть фильтра.

Рисунок 3

Накопленные в конусной части фильтра частицы периодически удаляются через дренажный вентиль под воздействием давления среды внутри фильтра. Для снижения потерь вентиль открывается не при каждой очистке, а 1 раз за 2-3 очистки